Le pari audacieux de Ford : une “mise” de 5 milliards de dollars

Lors d’une présentation au site de production de Louisville (Kentucky) le 11 août 2025, Jim Farley, le PDG de Ford, a dévoilé un projet qualifié de « mise de 5 milliards de dollars ». L’enjeu ? Lancer une plateforme entièrement nouvelle, baptisée « Ford Universal EV », destinée à réduire drastiquement les coûts de fabrication et, par ricochet, le prix de vente des voitures électriques.

La plate-forme universelle : modularité et évolutivité

Ford affirme que sa plate-forme, d’ores et déjà validée pour au moins cinq futurs modèles électriques, offre les caractéristiques suivantes :

  • Construction modulaire : permet d’adapter un même ensemble de châssis et de groupes motopropulseurs à différents segments (pick-up, SUV compact, SUV moyen, monospace, etc.).
  • Scalabilité : du pickup de taille moyenne à l’utilitaire léger, tous les véhicules partagent une base technique commune.
  • Réduction des coûts de composants : mutualisation de plus de 60 % des pièces entre les différents modèles.
  • Évolutivité énergétique : compatible avec différentes chimies de batterie et technologies de recharge.
  • Un pick-up midsize à 30 000 $ dès 2027

    Le premier modèle à naître de cette universalité sera un pick-up électrique de format Ranger, proposé aux États-Unis en 2027 pour un tarif cible d’environ 30 000 $. Initialement évoqué pour 2026 et 25 000 $, le lancement a finalement été repoussé d’une année et porté à un prix légèrement supérieur. Produit à l’usine de Louisville, il servira de vitrine pour le monde entier : États-Unis d’abord, puis exportation vers l’Europe et potentiellement d’autres zones.

    L’“assembly tree” et le Giga Casting pour accélérer la production

    Pour atteindre ses objectifs de réduction de coûts et de délais, Ford abandonne le traditionnel montage en ligne au profit d’un concept dit d’« assembly tree » :

  • Pré-assemblage parallèle de trois modules majeurs : l’avant, l’arrière et l’unité batterie-structurelle (déjà équipée de sièges, console centrale et moquette).
  • Assemblage final rapide : jonction mécanique et électrique de ces modules en un seul point, diminuant les temps d’immobilisation.
  • Giga Casting : énormes pièces en aluminium moulées d’un bloc supplantant plusieurs dizaines de sous-ensembles.
  • Grâce à cette approche, le temps d’assemblage du pick-up pourrait être jusqu’à 40 % plus court que pour les modèles actuels à Louisville, engendrant des économies substantielles de main-d’œuvre et d’infrastructure.

    La batterie LFP et l’usine “Blue Oval Battery Park”

    Ford a opté pour des cellules lithium-fer phosphat (LFP) fournies par le chinois CATL, privilégiant l’absence de cobalt et de nickel pour limiter les coûts et sécuriser la chaîne d’approvisionnement. Cette batterie de 400 volts est conçue comme élément structurel du plancher, renforçant la rigidité du châssis :

  • Capacité adaptée aux usages américains : jusqu’à 70 kWh selon le modèle.
  • Investissement de 3 milliards de dollars dans le « Blue Oval Battery Park » au Michigan.
  • Avantage poids/coût : matériaux moins chers, meilleure sécurité thermique.
  • Risque de coût élevé en cas de réparation : batterie non amovible, intégrée à la coque.
  • Électronique simplifiée et mises à jour OTA

    Pour alléger encore la facture numérique, Ford envisage de réduire le nombre de calculateurs électroniques et de câblages :

  • Diminution du faisceau de 1,3 km sur le nouveau pick-up par rapport à un SUV électrique actuel.
  • Regroupement des fonctions dans une unité centrale, ouverte aux mises à jour à distance (OTA).
  • Avantage : maintenance facilitée et potentiel de nouvelles fonctions sans intervention en atelier.
  • Quid de la coopération MEB avec Volkswagen ?

    Depuis 2023, Ford utilise la plate-forme MEB du groupe Volkswagen pour ses modèles Explorer et Capri vendus en Europe. L’arrivée de la Ford Universal EV rend peu plausible un prolongement de cette collaboration : les nouveaux modèles Ford pour le Vieux Continent s’appuieront sur la plate-forme maison, rompant avec l’ère MEB.

    Déploiement international et calendrier

    Selon les informations dévoilées, l’expansion de la plate-forme suit cette feuille de route :

  • 2027 : lancement du pick-up midsize en Amérique du Nord.
  • 2028 : exportation du pick-up et introduction d’un SUV compact pour l’Europe.
  • 2029 : arrivée du SUV moyen et d’un monospace électrique sur les marchés internationaux.
  • 2030 : diversification vers des utilitaires légers et versions haut de gamme.
  • Cette démarche souligne la volonté de Ford de reprendre la main sur sa destinée électrique, en créant des véhicules compétitifs en prix et en innovation, tout en rompant avec certains partenariats extérieurs.

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